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海南無縫鋼管材質知識

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經(jīng)研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。

清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

海南無縫鋼管材質新聞

用途：

①一般無縫鋼管主要用來制造(zhì zào)水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽（steam）管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

②高壓Q345b鋼管主要用來制造(zhì zào)高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。  高壓Q345b鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽無縫鋼管道等用的優(yōu)質碳(C)素結構(Structure)鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些Q345b鋼管經(jīng)處于高溫(high temperature)和高壓下工作(job)、管子在高溫煙氣(flue gas)和水蒸汽的作用（role）下還會發(fā)生氧化和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化(抗氧化自由基)性能，并具有良好的組織穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20
G、20Mn
G、25MnG；合金結構鋼鋼號15Mo
G、20Mo
G、12CrMo
G、15CrMo
G、12Cr2Mo
G、12CrMoV
G、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓Q345b鋼管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓(特指:壓強)試驗，要作擴口、壓扁試驗。GB5310無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無縫鋼管。鋼管以熱處理(processing)狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳(C)層也有一定要求。
 

海南無縫鋼管材質簡介

冷軋鋼管軋機

鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸精確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防工、機械、礦山、化工、電力、農(nóng)機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發(fā)展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]

冷軋鋼管軋機工藝流程

冷軋鋼管的主要優(yōu)點是斷面減縮率大，特別是減壁能力強。對碳鋼來說，一次軋制的斷面減縮率可達80%～83%，合金鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產(chǎn)一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯(lián)合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分發(fā)揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優(yōu)點，有利于提高生產(chǎn)率、擴大產(chǎn)品生產(chǎn)范圍和提高鋼管表面質量。

目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動，由機架往復運動帶動軋碾往復碾軋鋼管，采用變斷面孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目的。